Le innovazioni sostenibili del poliuretano espanso flessibile in mostra alla Design Week

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È stata inaugurata ieri a Milano la Design Week e, tra le migliaia di iniziative e oggetti in esposizione, i partecipanti potranno visitare anche i 400 metri quadrati del primo “allestimento circolare” realizzato interamente in poliuretano espanso flessibile.

Fino al 21 aprile, infatti, Poliuretano-è – il progetto promosso dalle principali aziende italiane produttrici di poliuretano espanso flessibile -presenta al Superstudio Più di via Tortona 27 la mostra collettiva Materially Now, ideata in partnership con la biblioteca dei materiali Materially.

Innanzi tutto, come accennato, l’intero allestimento della mostra è realizzato in poliuretano espanso flessibile, che alla fine delle manifestazione verrà recuperato, riciclato e tornerà a nuova vita come sottoprodotto. Nel proprio spazio espositivo, Poliuretano-è presenta poi le più recenti innovazioni tecnologiche e sostenibili delle aziende produttrici di poliuretano espanso flessibile.

Tra queste merita un cenno particolare ViridiVita: brevetto svizzero che, grazie a uno speciale poliuretano di Toscana Gomma (Gruppo Olmo), permette la realizzazione di tetti e pareti green. Sarà presentato per la prima volta in Italia, da Urs Sutter e Filippo De Ruvo, venerdì 19 aprile, alle ore 16.00. Materially, che da oltre due decenni rappresenta il punto di riferimento in Italia per la ricerca sui materiali innovativi, ha infatti deciso di puntare su questo materiale per la propria mostra collettiva, visto che tutto il poliuretano utilizzato avrà una seconda vita, nel pieno rispetto del concetto di circolarità materica.

Sono inoltre previsti altri due eventi all’interno dello spazio Materially Now: Impact by Industry, con Marco Pelucchi, presidente di Aipef e CEO di Pelma (Mercoledì 17 aprile alle ore 17.00); Incontro con Orsa Foam, a cura di Elga Mascheroni (Giovedì 18 aprile alle ore 14.30).

Le varie forme del poliuretano espanso flessibile

Presentato per la prima volta in Italia,ViridiVita trattiene l’acqua piovana all’interno di un poliuretano espanso flessibile a ritenzione idrica

Materially Now non è solo una mostra di prodotti innovativi, ma anche un hub per il networking, con l’obiettivo di presentare, raccontare, approfondire e comprendere l’unicità dei materiali delle aziende partecipanti. Per questo, nello spazio centrale sono previste 40 sedute, realizzate sempre in poliuretano, per seguire in comodità il fitto calendario di incontri, o più semplicemente come zona relax per riposarsi dalle fatiche del Fuorisalone. Le sedute sono colorate diversamente e a ogni colore corrisponde una portanza e una densità differenti, creando un percorso sensoriale che permetterà ai visitatori di sperimentare le diverse sensazione di comfort.

Esistano tantissime tipologie di poliuretano espanso flessibile: ognuna delle aziende produttrici che aderiscono al progetto Poliuretano-è ha a catalogo più di 100 prodotti con caratteristiche diverse, ma non tutti ne sono a conoscenza. Poliuretani dalle prestazioni differenti che possono essere opportunamente utilizzati per sedute, schienali, materassi e guanciali, ma anche per applicazioni particolari.

Poliuretano-è presenta in questa sede tutte le ultime novità tecnologiche e sostenibili del mondo del poliuretano: materiali derivati da polioli riciclati dagli oli esausti o dalle bottiglie di plastica, poliuretani termosensibili, resistenti all’acqua o a elevata ritenzione idrica per permettere la crescita di piante su tetti e facciate.

Non solo riciclo, ma anche riutilizzo a scopo sociale

L’intero allestimento dello spazio espositivo di Materially Now è stato realizzato in poliuretano espanso flessibile, che dopo la Design Week verrà riutilizzato o riciclato

Una volta terminata la Design week tutte le sedute saranno donate alla comunità Kayros di Vimodrone (Milano), gestita da Don Claudio Burgio, cappellano del carcere minorile Beccaria di Milano, che si occupa di reinserimento giovanile. Il resto del materiale tornerà a nuova vita dopo un trattamento di macinazione meccanica del poliuretano, presso le stesse aziende produttrici. Miscelato con opportuni leganti, il PU darà origine a nuovi semilavorati, come: sotto moquette, pannelli fonoassorbenti, imballaggi industriali, pannelli isolanti, estendendo così il ciclo di vita del materiale.

“La qualità del poliuretano italiano è riconosciuta a livello europeo”, sottolinea Marco Pelucchi, presidente di Aipef (Aziende Italiane Poliuretano Espanso Flessibile). “Possiamo tranquillamente parlare di “made in italy”, che affonda le sue radici non solo nella capacità tecnologica della produzione delle nostre aziende, ma soprattutto nella capacità di generare prodotti innovativi. Abbiamo sposato in pieno la richiesta di Materially di realizzare un’esposizione con il materiale prodotto dai nostri associati, che verrà poi riciclato o recuperato per ritornare in circolo sotto forma di nuovi prodotti. Si tratta di un esempio virtuoso e sempre di più, nel futuro, bisognerà tenerne conto”.

I prodotti innovativi in esposizione

Visco Pet (Olmo Giuseppe) è un poliuretano viscoelestico realizzato con una percentuale minima del 13% di materie prime rinnovabili. L’utilizzo di una lastra da 5 cm di Visco Pet in un materasso matrimoniale consente di recuperare l’equivalente di 85 bottigliette di plastica dall’ambiente.

AIR VE 45 PET (Olmo Giuseppe): schiuma poliuretanica viscoelastica reticolata realizzata con polioli ottenuti dal riciclo del PET, con caratteristiche di traspirabilità e drenaggio senza precedenti e ideale per l’arredamento outdoor e lo yachting.

Il sistema poliuretanico ViridiVita consente di realizzare tetti e pareti green

ViridiVita (Olmo Giuseppe) utilizza il ciclo naturale dell’acqua piovana trattenendola all’interno di un poliuretano espanso flessibile a ritenzione idrica. L’acqua viene poi rilasciata gradualmente nell’ambiente rendendola disponibile alle radici delle piante e consentendo di realizzare tetti e pareti green.

I-fo@m Th 45 BrVe (Orsa Foam): poliuretano viscoelastico con PCM (Phase Change Materials) che rimuovono il calore in eccesso; la struttura cellulare aperta garantisce un’elevata permeabilità dell’aria e la traspirabilità del materiale.

RisOrsa 42 VP (Orsa Foam) è un poliuretano viscoelastico pneumatico a ridotto impatto ambientale, realizzato mediante l’uso di alte percentuali di polioli naturali. Questi ultimi sostituiscono parte delle materie prime di origine fossile, mantenendo inalterate le caratteristiche fondamentali di qualità e comfort. Ideale per guanciali.

Breeze 50 HR (Orsa Foam): poliuretano a conformazione cellulare aperta, che garantisce il libero passaggio dell’aria e la veloce dispersione dell’umidità e del calore, donando la massima sensazione di benessere e il più completo riposo.

Natura® (Pelma) è un poliuretano di densità medio/alta, nelle varianti convenzionale, ad alta resilienza (HR) e viscoelastico, contenente materie prime rinnovabili a base di oli vegetali.

Thermofresh® (Pelma) è una famiglia di poliuretani espansi flessibili che apporta al prodotto finito un beneficio termico e igienico. Ha la capacità di assorbire il calore attraverso la fusione delle microcapsule PCM contenute al suo interno, mentre lo speciale trattamento Ultrafresh, a base di ioni d’argento, conferisce la carica antimuffa-antibatterica.

Bio Circular (Pelma) è prodotto con polioli certificati ISCC Plus derivati da fonti d’origine vegetale a fine vita. Questi poliuretani hanno le stesse caratteristiche fisico-meccaniche dei prodotti convenzionali, pur consentendo una forte riduzione dell’impronta di carbonio.


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