Soluzioni innovative e orientate al cliente

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Alla fiera Fakuma 2024, presso lo stand 5203 nel padiglione A5, Engel presenterà le sue ultime innovazioni focalizzandosi in particolare su efficienza, digitalizzazione e sostenibilità. L’attenzione si concentrerà sulle macchine per lo stampaggio a iniezione ad alta precisione, progettate per offrire la massima efficienza di processo ed energetica, al fine di rispondere alle più avanzate esigenze produttive. Il costruttore austriaco offre soluzioni orientate al futuro, che aiutano le aziende a mantenersi competitive nel lungo periodo. I visitatori sono quindi invitati nello suo stand per lasciarsi ispirare dagli ultimi sviluppi.

e-mac 500: maggiore potenza, minore consumo energetico

La nuova Engel e-mac 500 all-electric con unità di chiusura HIGH e funzione iQ motion control

Con una forza di chiusura di 5000 kN, la pressa a iniezione completamente elettrica e-mac 500 combina elevate prestazioni con efficienza energetica e design compatto.

Il gruppo di chiusura HIGH e l’assistente digitale iQ motion control assicurano tempi di ciclo particolarmente rapidi e una riduzione del consumo energetico fino al 30% rispetto alle macchine ibride o idrauliche.

La e-mac 500 offre inoltre un’elevata versatilità, ulteriormente migliorabile implementando soluzioni tecnologiche opzionali, ed è ideale per processi produttivi ad alta intensità energetica. In fiera, produrrà contenitori da 4 litri con etichetta IML (In Mould Labelling).

Massima precisione grazie alla tecnologia senza colonne

La e-victory 100 senza colonne, ottimizzata per applicazioni con silicone liquido

A Friedrichshafen sarà poi esposta una e-victory 100 senza colonne ottimizzata per le applicazioni di alta precisione nello stampaggio di silicone liquido (LSR).

Con uno stampo a 256 cavità, opera con un impressionante tempo ciclo di soli 12 secondi e garantisce una qualità dei pezzi costantemente elevata.

L’innovativa tecnologia senza colonne Engel permette di utilizzare interamente la superficie dei piani stampo e di sfruttare in modo ottimale la forza di chiusura, rendendo la e-victory particolarmente efficiente. I visitatori potranno osservare dal vivo come la e-victory 100 aumenti la produttività e soddisfi i più elevati requisiti di flessibilità e qualità.

Innovazioni plug-and-play e cost-saving per il mercato europeo

La nuova generazione di presse a iniezione Wintec t-win offre una vasta gamma di optional

A Fakuma Engel presenterà anche la nuova generazione di macchine t-win, del suo marchio Wintec, e oltre 20 nuovi optional.

Entro la fine del 2024 saranno poi disponibili numerosi altri optional per aumentare ulteriormente la flessibilità della serie t-win. Tra questi, vi saranno certamente le valvole proporzionali per i martinetti e le servovalvole per il controllo del profilo d’iniezione. Nello stand, la t-win 5500-4900 stamperà il coperchio e il retro di una custodia per batterie in ABS.

Cambio stampo in tempi record

La victory 160 senza colonne con set-up assistant, l’assistente digitale per un rapido cambio stampo

Presso lo stand A5-5203sarà in mostra pure una pressa a iniezione senza colonne victory 160, impegnata nella produzione di raccordi. Con un tempo ciclo di soli 40 secondi e un piano stampo maggiorato che consente un cambio stampo rapido, la macchina riduce al minimo i tempi di fermo e massimizza la produttività.

Engel set-up assistant, l’assistente digitale per l’attrezzaggio integrato nel controllo CC 300, supporta efficacemente l’operatore durante il cambio stampo, riducendo le fonti di errore e aumentando l’efficienza totale dell’impianto (OEE). Durante la fiera sarà possibile assistere a dimostrazioni dal vivo del cambio stampo rapido direttamente sulla macchina.

Competitività aumentata per gli stampatori

In tempi di carenza di manodopera qualificata e di aumento del costo dell’energia, Engel offre soluzioni orientate al futuro per garantire alle aziende una competitività a lungo termine. Presso lo stand “inject 4.0”, Engel dimostrerà come gli assistenti digitali possano ottimizzare l’intero processo produttivo, dalla fase di progettazione alla produzione in serie, fino all’assistenza tecnica.

Questi sistemi intelligenti consentono il monitoraggio completo, il controllo e l’ottimizzazione automatica dei processi, nonché un feedback in tempo reale, offrendo agli utilizzatori un valido supporto per migliorare la produttività e rendere i processi più efficienti. Oltre a set-up assistant, un altro strumento particolarmente vantaggioso è l’app Engel part finder. Supportata dall’intelligenza artificiale, permette di identificare le parti di ricambio in modo rapido e senza fatica, semplificando notevolmente la sostituzione: basta scattare una foto al componente.

La cella di bin-picking Engel assicura elevata efficienza e flessibilità, combinate con un notevole facilità d’uso

Maggiore efficienza nell’automazione

Nell’Expert Corner dedicato all’Automazione, il costruttore presenterà soluzioni innovative con robot cartesiani viper, robot antropomorfi easix e sistemi di trasporto che assicurano l’ottimizzazione dei processi grazie alla perfetta integrazione nell’unità di controllo.

I movimenti sincronizzati tra automazione e pressa permettono di ridurre il tempo ciclo e di semplificare la configurazione del robot.

Il doppio robot viper 20 e la cella di bin-picking stabiliscono nuovi standard in termini di efficienza e flessibilità, mentre il viper 4 si distingue per la facilità d’uso e l’elevata efficienza energetica.

A Fakuma i visitatori avranno l’opportunità di programmare personalmente il robot e osservare le tecnologie in azione.

Stabilire oggi gli standard di domani

L’Expert Corner dedicato a Tecnologie & Grandi Macchine si concentrerà sul sovrastampaggio di poliuretano, tecnologia nota anche come Engel clearmelt, o “verniciatura nello stampo”. Questo processo innovativo consente di rivestire i componenti direttamente nello stampo con uno strato di poliuretano d’alta qualità. Ne risulta una superficie robusta e senza ulteriore necessità di finitura, che accelera notevolmente il processo produttivo e riduce i costi. Un altro vantaggio consiste nell’aumentata resistenza dei componenti agli agenti chimici e meccanici, migliorandone la durata.

Con la macchina più grande al mondo esposta in un centro tecnico, la duo 5500 combi M (vedi foto d’apertura, ndr), Engel offre ai suoi clienti l’opportunità di testare e implementare in modo efficiente questa e altre tecnologie. La pressa a due piani, con l’impressionante forza di chiusura di 55000 kN, è progettata appositamente per componenti di grandi dimensioni e offre elevata stabilità, precisione e flessibilità.

In altri Expert Corner, Engel presenterà soluzioni innovative per la plastificazione, il controllo della temperatura, la sostenibilità e il controllo di processo, sviluppate per aumentare la produttività in ogni applicazione. Con i prodotti esposti, Engel dimostrerà in modo esauriente come le tecnologie avanzate e le soluzioni intelligenti aumentino l’efficienza e la flessibilità nella lavorazione delle materie plastiche, rafforzando così la competitività di ogni stampatore.


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