In occasione della fiera Plast 2026, presso lo stand B121-125, nel padiglione 22, Wittmann Battenfeld presenta al mercato italiano una proposta tecnologica completa che coniuga efficienza energetica, intelligenza artificiale e integrazione di processo. Al centro dell’esposizione vi è la nuova pressa a iniezione EcoPrimus B8X, insieme a soluzioni avanzate per automazione, controllo qualità, gestione dell’energia e lavorazione di materiali tecnici.
Focus sulla nuova EcoPrimus B8X
Presentata in anteprima mondiale alla fiera K di Düsseldorf, la nuova EcoPrimus B8X debutta in Italia come soluzione entry-level altamente competitiva, progettata per ottimizzare il ritorno dell’investimento e ridurre ulteriormente i consumi energetici.
Il profondo restyling tecnico ha interessato:
- il gruppo di chiusura, con nuova ginocchiera ad azionamento a cinghia, per ingombri ancora più ridotti;
- il gruppo d’iniezione è il medesimo dalla collaudata serie EcoPower, con azionamenti diretti e configurazione pivottante per facilitare le operazioni di ispezione e manutenzione.
La nuova serie è dotata del controllo B8X, sviluppato internamente (e interamente) da Wittmann, che garantisce un’interfaccia utente intuitiva e una gestione completa del processo.
Grazie all’ottimizzazione dei componenti e delle configurazioni disponibili, EcoPrimus B8X offre un eccellente rapporto qualità/prezzo, mantenendo elevate performance operative. La gamma, già disponibile sul mercato europeo e prodotta nello stabilimento ungherese del gruppo, parte da 100 tonnellate di forza di chiusura, con ulteriori modelli previsti nel corso dell’anno.
In fiera, la pressa è impiegata per la produzione di una placchetta interruttori in ABS, un particolare estetico che sarà prelevato da una mano di presa di GF Automazioni. Un’applicazione sviluppata da Smart Mold, start-up dell’Università di Padova e di Sirmax, utilizza una telecamera per il controllo dei difetti estetici. Grazie a un algoritmo di intelligenza artificiale, il sistema è in grado di suggerire all’operatore le modifiche ottimali dei parametri di stampaggio per eliminare eventuali difetti estetici, contribuendo così a migliorare qualità e stabilità del processo.
La EcoPrimus B8X è inserita in un’isola di lavoro completa basata sulla filosofia Primus, che identifica le soluzioni Wittmann ottimizzate nel prezzo. Difatti, l’isola di lavoro è dotata di un robot cartesiano Primus 116 con portata al polso da 5 kg e controllo della serie R9, mentre il trattamento del materiale è affidato a un deumidificatore a doppio setaccio molecolare Drymax 30/70M della rinnovata serie K e la miscelazione di materiali e master avviene con un dosatore gravimetrico Gravimax G14.
A conclusione del processo, per l’eventuale riciclo delle materozze, è presente un granulatore S-Max 2 Primus. Questa linea ha l’obiettivo di proporre granulatori a basso numero di giri (27 giri/min), silenziosi, robusti, e che non generano polvere, con un contenuto pacchetto di opzionali disponibili. Il granulatore si presenta con una struttura semplificata, per massimizzare il rapporto qualità/prezzo.
Stampaggio di LSR: efficienza e precisione con la serie SmartPower
Grazie all’esperienza maturata negli ultimi anni in numerose applicazioni, Wittmann si propone come partner affidabile per lo stampaggio di silicone liquido (LSR), offrendo soluzioni tecnologiche specificamente progettate per questa applicazione.
Le presse servoidrauliche della serie SmartPower rappresentano la scelta ideale per questa tecnologia, grazie a caratteristiche costruttive che ne valorizzano le prestazioni: ampio spazio tra le colonne e disponibilità di piani con raffreddamento a liquido, elementi che favoriscono l’integrazione di stampi complessi e garantiscono stabilità di processo.
Disponibili con forze di chiusura da 38 a 400 tonnellate, le SmartPower sono dotate di un sistema di chiusura a pistone centrale a elevata dinamicità, supportato da due cilindri a corsa rapida. I gruppi d’iniezione, completamente orientabili per agevolare le operazioni di ispezione e manutenzione, possono essere equipaggiati con controllo dell’iniezione tramite servovalvola.
Il gruppo idraulico è gestito integralmente tramite servoazionamento ed è dotato di sistema KERS, contribuendo a posizionare i consumi energetici della serie ai vertici della categoria. La soluzione esposta in fiera è configurata come una cella produttiva completamente integrata.
La pressa è abbinata a un robot della serie 9, modello W918, con portata al polso di 6 kg e controllo R9. La manipolazione del pezzo è affidata a una mano di presa realizzata da GF Automazioni, che provvede al prelievo e alla deposizione su nastro. Il sistema è inoltre equipaggiato con:
- pompa per silicone fornita da Elmet;
- sistema di controllo canali freddi di Ewikon;
- stampo a 4 cavità realizzato da Silikomart.
L’applicazione prevede la produzione di una formina per dolci da forno (nello specifico, un Gugelhupf), dimostrando concretamente le potenzialità della tecnologia SmartPower nello stampaggio di componenti in silicone liquido.
Nuova generazione di termoregolatori all’insegna di semplicità ed efficienza
La linea di termoregolatori Basic di Wittmann si rinnova con l’introduzione della nuova serie Tempro Basic E, presentata in anteprima alla fiera K e ora disponibile anche per il mercato italiano. La gamma E viene infatti esposta presso lo stand al Plast con tutti i modelli che la compongono: 90°C e 140°C a raffreddamento indiretto; 120°C a raffreddamento diretto.
Con questa evoluzione, Wittmann punta a riproporre i punti di forza della consolidata serie Basic C (affidabilità, semplicità d’uso e convenienza), arricchendoli con un design completamente rinnovato, più compatto e funzionale.
La serie Tempro Basic E introduce poi una nuova interfaccia operatore con display touch a colori, caratterizzata da icone intuitive e da una gestione ancora più immediata e completa delle funzioni.
Il rinnovamento coinvolge anche l’ergonomia e la manutenzione: nuova scocca, miglior accessibilità, nuovo quadro elettrico separato con facile accessibilità dalla parte frontale e isolato dai circuiti del fluido. Il tutto mantenendo invariato il posizionamento economico della gamma, a conferma dell’attenzione al rapporto qualità/prezzo.
Un ulteriore elemento distintivo è rappresentato da un pacchetto opzionali ancora più completo, progettato per adattarsi a diverse esigenze applicative. La gamma Wittmann di termoregolatori si conferma così tra le più complete del mercato, con soluzioni sia a singola che a doppia zona, raffreddamento diretto e indiretto, con range di temperature dai 90°C fino a 180°C.
Controllo del consumo energetico per una maggiore efficienza produttiva
Anche in occasione di Plast 2026, Wittmann pone particolare attenzione al tema dell’efficienza energetica, integrando nelle macchine esposte strumenti avanzati per l’analisi e il monitoraggio dei consumi.
Le presse presenti in fiera sono infatti analizzate sotto il profilo energetico tramite il software IMAGOxt sviluppato dalla consociata italiana Wittmann Digital. IMAGOxt è disponibile sia come programma autonomo sia come estensione opzionale del sistema MES TEMI+, progettato per l’interconnessione delle macchine in ottica Industria 4.0.
Presso lo stand è inoltre allestita una postazione dedicata proprio a TEMI+, pensata per offrire ai visitatori un’esperienza diretta delle potenzialità del sistema. In quest’area i visitatori dello stand hanno l’opportunità di raccogliere informazioni dettagliate su TEMI+ e su IMAGOxt, nonché di ricevere consigli su come migliorare la gestione dell’energia e i possibili tagli ai costi della propria azienda.
