Dalla stampa 3D SLS alle parti finite in soli 15 minuti

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Durante un incontro stampa tenutosi a Milano lo scorso 21 novembre, Formlabs ha annunciato il lancio di Fuse Blast: una soluzione per pulizia e lucidatura completamente automatizzate, che rivoluziona la post produzione delle parti realizzate con la stampa 3D SLS (Sinterizzazione Laser Selettiva).

La soluzione Fuse Blast riduce la manodopera e i costi fissi, accorciando il tempo di post lavorazione dell’80%

New entry dell’ecosistema SLS di Formlabs, la Fuse Blast riduce la manodopera e i costi fissi, accorcia il tempo di post lavorazione dell’80% e consente di ottenere parti uniformi in soli 15 minuti e già pronte per l’utilizzo finale.

Lanciate nel 2020, attualmente le stampanti della serie Fuse 1 rappresentano quasi la metà delle stampanti a fusione a letto di polvere vendute in tutto il mondo. L’aggiunta della Fuse Blast all’ecosistema SLS e i nuovi aggiornamenti del software supporteranno la flotta di stampanti Fuse presenti sul mercato, utilizzate nei settori automobilistico, della produzione industriale, dell’ingegneria e in altri campi d’applicazione.

Le diverse opzioni per ottimizzare la post lavorazione

La Fuse Blast, che riunisce in un’unica soluzione pulizia e finitura, è dotata di un sistema di burattatura per una pulizia completamente automatizzata, che rimuove rapidamente la polvere semisinterizzata e residua, nonché di uno ionizzatore in linea che impedisce alla polvere di depositarsi nuovamente sulle parti per garantire che queste risultino sempre pulite al tatto. Riducendo i costi fissi e accelerando la produzione, la Fuse Blast semplifica, migliora e ottimizza la post lavorazione mediante:

Il cestello per la burattatura automatizzata sfrutta una combinazione di rotazione, aria compressa e materiale abrasivo e può essere rimosso con facilità
  • Programmi predefiniti: le impostazioni predefinite, compatibili con i cicli multimateriale, eliminano le incertezze e consentono di ottenere risultati uniformi. Sebbene quasi tutte le parti possano essere pulite con l’impostazione standard, è possibile utilizzare anche l’impostazione “Nylon 12 GF Powder” per eliminare l’armatura superficiale e quella “Delicate” (Delicata) per un ciclo di burattatura più delicato.
  • Modalità di pulizia manuale assistita o completamente a mano: è possibile scegliere l’opzione di pulizia manuale ergonomica assistita, che permette di tenere le parti più grandi con entrambe le mani, oppure l’opzione di pulizia completamente a mano per pulire facilmente elementi complessi che richiedono una visuale precisa.
  • Sistema di lucidatura Fuse Blast: questo aggiornamento va oltre la pulizia e la finitura superficiale e consente di ottenere parti non solo pulite, ma anche lisce, resistenti ai graffi, pronte per la verniciatura e con un aspetto semilucido professionale.

I commenti dei responsabili di Formlabs e di Autotiv

Lo ionizzatore in linea della Fuse Blast rimuove le cariche elettrostatiche dalle parti, garantendo una finitura superficiale liscia al tatto e priva di residui di polvere

“La Fuse Blast rappresenta un enorme passo avanti per l’ecosistema SLS di Formlabs, perché garantisce la stessa facilità d’uso e accessibilità per cui siamo noti in ambito SLA, consentendo di ottenere parti SLS pulite al tatto e di livello industriale in soli 15 minuti dopo la stampa”, ha affermato Dávid Lakatos, Chief Product Officer (CPO) di Formlabs. “Anche grazie agli ultimi aggiornamenti software, continuiamo a semplificare il processo di stampa 3D SLS, in modo che sia possibile stampare più rapidamente parti di alta qualità”.

Le aziende che hanno già provato la Fuse Blast hanno avuto modo di constatare in prima persona come questo sistema semplifichi i workflow di post produzione e consenta di ottenere parti di qualità industriale in tempi record. “L’aggiunta di questo sistema a qualsiasi workflow di stampa SLS, nuovo o già consolidato, rappresenta un notevole miglioramento rispetto a un workflow di pulizia e post produzione manuale”, ha dichiarato Chris Haak, responsabile delle operazioni presso Autotiv, azienda produttrice a contratto per i settori automobilistico, della robotica, dei beni di largo consumo e di molti altri. “Inoltre, grazie all’eliminazione dei movimenti ripetitivi della pulizia manuale, la Fuse Blast ci consente di non sottoporre il nostro corpo a uno stress eccessivo”.

Aggiornamenti software per la serie Fuse

Le spedizioni della Fuse Blast partiranno all’inizio del 2024, mentre il sistema di lucidatura sarà disponibile in tutto il mondo solo dalla prima metà del prossimo anno. Inoltre, Formlabs ha rilasciato un importante aggiornamento del software per tutte le stampanti della serie Fuse in circolazione, che consente di migliorarne le capacità e di renderle più potenti, velocizzando i processi d’impostazione dei progetti, stampa e pre e post lavorazione. I nuovi aggiornamenti del software per la serie Fuse includono:

  • un aumento fino al 30% della velocità di stampa per la Nylon 12 Powder sulla Fuse 1+ 30W;
  • un algoritmo potenziato per una migliore densità di stampa, con una riduzione media della polvere del 42%

una migliore risoluzione delle parti per la Nylon 12 Powder sulla Fuse 1+ 30W, che consente di ottenere dettagli complessi resistenti e di creare pareti sottili, perni, supporti e testi goffrati.


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