Innovazione tecnologica, produttività e sostenibilità sono al centro della partecipazione di Negri Bossi alla fiera Fakuma (Friedrichshafen, 12-16 ottobre 2026), insieme alla casa madre Nissei Plastic e alla società d’automazione Sytrama. Presso lo stand 3103, nel padiglione A3, il gruppo esporrà due presse a iniezione di nuova generazione, affiancate da soluzioni robotizzate e applicazioni complete, già pronte per i requisiti della fabbrica intelligente e orientate alla riduzione dell’impatto ambientale e all’ottimizzazione dei processi di stampaggio.
Oltre a confermare la presenza di Negri Bossi (NB) sul mercato tedesco, la partecipazione all’esposizione rappresenta l’occasione per presentare due applicazioni dimostrative, dedicate a settori ad alto valore aggiunto e a elevata stabilità: alimentare e medicale.
Settore alimentare – Stampaggio ad alta efficienza di LSR
In questo ambito, sarà esposta la pressa completamente elettrica Nova5e110T H1540 (1080 kN), equipaggiata con un robot Sytrama S8 e dedicata allo stampaggio di silicone liquido (LSR). In collaborazione con Ewikon, produttore tedesco di sistemi a canale caldo e canale freddo, sarà stampato, in particolare, uno stampo alimentare a 4 cavità per muffin.
L’isola rappresenta una soluzione chiavi in mano, grazie all’integrazione di un dosatore per silicone costruito dal noto specialista tedesco in apparecchiature di dosaggio Binks Reinhardt-Technik, con sede centrale europea a Kierspe (Germania), e dell’insacchettatrice di Ravizza Packaging, che confeziona automaticamente il prodotto finito.
Settore medicale – Precisione e controllo del processo
Precisione millimetrica, affidabilità totale e controllo assoluto del processo: sono questi i pilastri della nuova applicazione tecnologica nata dalla sinergia tra le più avanzate tecnologie di stampaggio e la progettazione d’avanguardia.
Al centro del progetto ci sarà la pressa full electric Nova5e220T H820 (2160 kN), abbinata a una cappa per flusso laminare di Petek, scelta per la produzione di flaconi medicali monodose in versione richiudibile.
I contenitori saranno realizzati attraverso uno stampo multicavità ad alte prestazioni, sviluppato da BDL. L’attrezzatura integra tecnologie meccaniche proprietarie di BDL, coperte da brevetto, specificamente sviluppate per garantire la centratura ad alta precisione sia dei maschi sia del componente stampato. Il sistema possiede finiture superficiali e rivestimenti strutturati per resistere ai cicli più severi del comparto medicale.
A completare l’architettura dello stampo concorre un sistema a canale caldo Mold-Masters SymFill, configurato per assicurare un riempimento perfettamente bilanciato di ogni singola cavità. La gestione termica e l’efficienza di raffreddamento sono presidiate da una centralina dedicata, da un collettore di monitoraggio dei circuiti idraulici e dal sistema Water Flow Monitor. La struttura si affida a un portastampo equipaggiato con componentistica Hasco, storico partner tecnologico di BDL.
Questa applicazione di alto livello dimostra concretamente come la perfetta integrazione tra design dello stampo, controllo digitale del processo e tecnologie di sistema consenta di superare con ampio margine i severi standard qualitativi e normativi imposti dal settore medicale a livello globale.
Robot Sytrama e attrezzature ausiliarie
Il nuovo robot rotativo di Sytrama, che unisce efficienza e compattezza in un design d’avanguardia, completa l’isola di stampaggio per il medicale. La sua struttura semplice ed essenziale è progettata specificamente per garantire la massima affidabilità operativa e una facilità d’integrazione immediata in qualsiasi linea produttiva. Grazie a un’elevata velocità di movimentazione, l’unità incrementa drasticamente la produttività aziendale e abbatte i tempi di ciclo.
Il sistema è ideale per applicazioni in camera bianca, merito di una costruzione solida realizzata principalmente in acciaio inossidabile e alluminio anodizzato; le sue superfici, completamente lisce, eliminano alla radice ogni potenziale zona di accumulo di polvere e contaminanti.
Il tutto è racchiuso in ingombri estremamente ridotti: una scelta ingegneristica che ottimizza lo spazio disponibile e permette di realizzare automazioni industriali compatte senza mai scendere a compromessi sulle prestazioni complessive.
Nello stand di NB a Fakuma saranno presenti anche un nastro trasportatore di MB Conveyors e soluzioni per deumidificazione e dosaggio di Piovan ed Eurochiller.
Infine, la società Innovo proporrà soluzioni complete sia hardware che software per gli stampatori di materie plastiche. I suoi sistemi innovativi sono in grado di aumentare le performance delle aziende manifatturiere, aiutandole nell’organizzazione dei processi interni e supportandole nell’individuazione dei punti deboli e dei margini di miglioramento della loro organizzazione produttiva.
