Dal 9 al 12 giugno, alla fiera Plast di Milano, Arburg (stand C101-D118, padiglione 22) presenterà ben quattro applicazioni innovative.
L’attenzione si focalizzerà in primis sulla nuova pressa a iniezione elettrica Allrounder Trend, ma le competenze di processo e l’ampio portafoglio prodotti di Arburg saranno dimostrati anche grazie a: una Allrounder More 2000 per lo stampaggio bicomponente, una Allrounder 470 H ibrida per la lavorazione di gomma siliconica solida e una Allrounder 375 V completamente automatizzata per il sovrastampaggio di inserti. Inoltre, saranno illustrati in modo dettagliato tutti i prodotti e i servizi digitali del costruttore tedesco.
Poiché Plast si tiene ogni tre anni, rappresenta un importante indicatore per l’industria italiana delle materie plastiche. “Questa fiera mette in evidenza le più recenti tendenze tecnologiche e favorisce lo scambio di know-how e contatti”, afferma Cesare Pedone, direttore commerciale di Arburg Italia. “Dimostreremo la nostra competenza tecnologica, in particolare con la nuova Allrounder Trend, rispondendo così alle esigenze specifiche del nostro mercato. Per noi, Plast 2026 è un’importante opportunità per rafforzare ulteriormente la presenza di Arburg in Italia”.
Highlight: nuova Allrounder Trend
Con la Allrounder Trend, Arburg amplia il proprio portafoglio di soluzioni tecnologiche di alta gamma aggiungendo presse elettriche completamente nuove per applicazioni standard. Queste macchine sono progettate per soddisfare le esigenze attuali del mercato: possono essere installate rapidamente, sono estremamente facili da usare e manutenere e producono pezzi con livelli eccezionali di affidabilità ed efficienza energetica. Offrono ridotti costi d’acquisto e di esercizio e garantiscono un rapido ritorno dell’investimento (ROI), insieme a un basso costo totale di proprietà (TCO).
Attualmente sono disponibili quattro modelli di presse, con forze di chiusura da 500 a 2000 kN, tutte dotate del nuovo sistema di controllo Gestica lite, che presenta un’interfaccia intuitiva con una dashboard chiara, rendendo il funzionamento semplice anche per i non specialisti. A Milano, i visitatori potranno sperimentare direttamente come innovazione, cultura del design e produzione industriale possano integrarsi perfettamente.
In tale occasione, una Allrounder 1000e Trend, completamente elettrica e automatizzata, produrrà l’innovativo articolo di design “DONUTella”: un avvolgitore per cavi USB distribuito in fiera come gadget promozionale. Nel dicembre dello scorso anno questo pezzo particolare, dalla forma simile a una ciambella, ha vinto il concorso di design Pleiades (Plastic European Innovation Award for Design and Sustainability) organizzato dall’Università IUAV per i propri studenti di Design.
Per trasformare l’idea in realtà, la società Uniform ha fornito lo stampo famiglia a 1+1+1 cavità, mentre Ewikon ha provveduto al sistema a canali caldi. Un robot cartesiano Multilift Select 8 depositerà su nastro trasportatore le tre parti di cui è costituito “DONUTella”, provvedendo poi ad assemblare la parte superiore con quella centrale. La parte inferiore sarà aggiunta manualmente dopo l’inserimento del cavo USB.
Soluzioni innovative e competenza completa
Con altre tre macchine esposte, Arburg dimostrerà ulteriori soluzioni innovative e una competenza completa lungo l’intera catena del valore dello stampaggio a iniezione:
- Una soluzione “chiavi in mano” altamente sofisticata, basata sulla pressa Allrounder More 2000, produrrà tessere bicolore per il domino utilizzando uno stampo complesso a 32 cavità e con canali caldi, fornito da Polarform e Hasco. I pezzi saranno poi assemblati e confezionati da un sistema robotizzato Multilift V 30 e da un robot collaborativo, per creare un set di gioco completo pronto da distribuire ai visitatori.
- Una pressa Allrounder 470 H ibrida mostrerà la lavorazione in continuo di gomma siliconica solida (HTV) per produrre fascette in circa 30 secondi con uno stampo a 2+2 cavità. La macchina è dotata di un pacchetto dedicato allo stampaggio di silicone e di un’unità d’iniezione personalizzata. La tecnologia Turnmix di ACH garantirà un’alimentazione del materiale continua e senza presenza di bolle.
- Una pressa verticale Allrounder 375 V, con tavola rotante e stampo a 8 cavità, stamperà rulli per pistoni pneumatici e idraulici con un tempo di ciclo di circa 35 secondi. Un sistema automatico con robot a sei assi gestirà alimentazione, rimozione degli inserti e controllo qualità, garantendo cicli costanti e affidabilità del processo.
Fornitore di soluzioni complete
In qualità di fornitore di soluzioni complete, Arburg illustrerà in fiera anche numerosi prodotti e funzionalità digitali, tra cui: il proprio MES, denominato ALS, il portale clienti arburgXworld e il sistema di controllo Gestica con funzioni smart pilot e di assistenza.
La versione Gestica lite offre inoltre un’interfaccia intuitiva con una dashboard chiara, semplice da usare anche per i non esperti, fornendo in unico colpo d’occhio tutto ciò che serve per il lavoro quotidiano.
“Qui a Milano i nostri clienti potranno osservare in prima persona le ultime innovazioni di casa Arburg. I nostri esperti sono anche in grado di fornire supporto tramite servizi tecnici di alta qualità, con tempi di risposta rapidi, ottimizzazione dei processi in loco, automazione e formazione completa”, conclude Cesare Pedone.
