a cura di Riccardo Ampollini
L’industria delle materie plastiche si trova ad affrontare sfide sempre maggiori a causa dei crescenti requisiti di qualità, delle nuove combinazioni di materiali, del crescente utilizzo di plastica riciclata e delle continue pressioni sui costi. Spesso, le proprietà superficiali di un materiale determinano la qualità e l’affidabilità dei processi successivi alla produzione. Alla fiera Fakuma di Friedrichshafen, dal 12 al 16 ottobre 2026, Plasmatreat ha dimostrato come il moderno trattamento superficiale al plasma possa affrontare tali sfide.
In molte applicazioni, le proprietà superficiali “naturali” delle materie plastiche non sono sufficienti a garantire processi produttivi stabili. Un’adesione insufficiente può causare problemi di qualità durante l’incollaggio, la stampa, la verniciatura, il rivestimento o lo stampaggio a iniezione. Allo stesso tempo, aumenta anche la domanda di processi produttivi efficienti, affidabili e flessibili.
Il trattamento superficiale al plasma consente l’attivazione, la pulizia o il rivestimento funzionale mirato delle superfici plastiche. Questo migliora le proprietà di adesione e prepara in modo affidabile i materiali per le fasi di lavorazione successive alla produzione.
Plasma per applicazioni plastiche esigenti
Alla fiera Fakuma Plasmatreat ha presentato soluzioni per applicazioni industriali lungo tutta la catena del valore delle materie plastiche.
I visitatori hanno potuto aggiornarsi riguardo agli attuali metodi di lavorazione delle materie plastiche e scoprire come il plasma possa supportare processi stabili e riproducibili. L’intero portafoglio tecnologico di Plasmatreat, dal plasma a pressione atmosferica fino a quello a bassa pressione, è progettato per fornire risultati riproducibili tramite processi controllabili. L’attenzione non è rivolta solo alla tecnologia, ma alle esigenze specifiche del trasformatore di materie plastiche e alla soluzione più adatta per ogni applicazione.
I prodotti di punta in esposizione: Openair-Plasma e Aurora-Plasma
La presentazione in fiera si è focalizzata in particolare sulla tecnologia Openair-Plasma, utilizzata per il trattamento automatizzato e in linea delle superfici, direttamente all’interno del processo produttivo. In mostra c’erano l’attivazione al plasma per migliorare le proprietà di adesione, nonché il nuovo ugello RD1004C (“plasma jet”). Questo sistema a getto rotante applica promotori d’adesione ecocompatibili su ampie superfici o profili in plastica, come ad esempio i profili finestra, per garantire una migliore adesione durante l’incollaggio.
La gamma di sistemi al plasma a pressione atmosferica di Plasmatreat comprende un’ampia varietà di teste d’emissione, plasma jet, generatori e altri accessori. Ciò consente di soddisfare con precisione le esigenze economiche e di coprire una vasta gamma di applicazioni industriali, dalle semplici operazioni di pretrattamento alla produzione in serie, completamente automatizzata e operativa 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Inoltre, Plasmatreat ha presentato per la prima volta a Fakuma un sistema della sua nuova serie Aurora-Plasma. Quest’ultimo opera in condizioni di bassa pressione con eccitazione a microonde a 2,45 GHz in una camera di processo sottovuoto. Ciò consente la modifica superficiale di complesse geometrie 3D. È particolarmente adatto per applicazioni in ambito medicale, di edilizia leggera o di elettronica. È possibile usare diversi gas di processo e combinazioni di gas per personalizzare i processi di attivazione, pulizia e incisione con plasma in base al materiale, alla geometria del componente e all’applicazione.
Un esempio è il trattamento mirato, in batch, di prodotti realizzati con tecnopolimeri come PEEK, PTFE, FEP e PEBA. L’aumento dell’energia superficiale consente a rivestimenti, adesivi e sistemi lubrificanti di aderire in modo più efficace senza sottoporre componenti sensibili a stress termico o meccanico.
Controllo di processo e sperimentazione dal vivo
Secondo i tecnici di Plasmatreat, un controllo affidabile del processo è importante quanto disporre della giusta tecnologia al plasma per ciascuna applicazione. A tal fine, l’azienda aveva già sviluppato la Plasma Control Unit (PCU), in grado di monitorare e regolare i parametri chiave del processo e di rilevarne tempestivamente le deviazioni dai valori impostati. Ciò garantisce risultati di trattamento costanti sia per Openair-Plasma che per Aurora-Plasma. Di conseguenza, gli utenti ottengono maggiore trasparenza sul processo in corso e una base più solida per flussi di lavoro stabili e documentabili.
Un altro punto forte dello stand di Plasmatreat riguardava la dimostrazione dal vivo del plasma. Qui, i visitatori hanno potuto sperimentare in prima persona gli effetti del plasma, portando i propri componenti o campioni di materiale da valutare con gli specialisti d’applicazione presenti. Esempi concreti hanno dimostrato come il plasma agisce sulle superfici e come è possibile migliorare la bagnabilità di diversi materiali plastici. Vari metodi analitici possono essere utilizzati per rendere visibili gli effetti del trattamento al plasma. Questo trasforma le possibilità tecniche in soluzioni tangibili, per applicazioni concrete.
Focus su sostenibilità e riciclo
Con l’aumentare dell’importanza delle plastiche riciclate, crescono anche le esigenze relative alla loro ulteriore lavorazione. Le diverse composizioni dei materiali possono complicare i processi di stampa, incollaggio o rivestimento.
La tecnologia al plasma può attivare e preparare le superfici per i processi successivi. In alcune applicazioni, può sostituire i metodi di pretrattamento chimici o meccanici. Ciò migliora l’affidabilità del processo e contribuisce a una produzione più efficiente sotto il profilo del consumo di risorse.
«Le richieste relative alle superfici in plastica stanno diventando sempre più specifiche. Grazie al nostro ampio portafoglio tecnologico, siamo in grado di affrontare svariate sfide e di selezionare il processo più conveniente per ogni singola applicazione», ha dichiarato Norman Haas, responsabile commerciale di Plasmatreat per la Germania.
