Integrare proprietà ritardanti di fiamma nella poliammide 12 (PA12, o Nylon 12) per garantire la massima efficacia in contesti dove la sicurezza risulta fondamentale, mantenendone inalterate le caratteristiche meccaniche. Nasce da questo presupposto il nuovo materiale ignifugo PA12 FR (Flame Retardant), recentemente introdotto nei suoi processi di stampa 3D industriale con tecnologia Multi Jet Fusion (MJF) da Weerg, il service online di manifattura specializzato nei settori della stampa 3D e delle lavorazioni CNC.
Fiore all’occhiello della PA12 FR è la sua capacità di soddisfare la classificazione UL 94 V-0, ovvero lo standard internazionale che determina la resistenza alla combustione dei materiali plastici, a partire da uno spessore minimo di 2,5 mm.
“La resistenza alla fiamma è garantita da additivi distribuiti uniformemente nella polvere che compone il materiale flame retardant”, spiega Chiara Braghin, responsabile marketing di Weerg. “Questa distribuzione omogenea fa sì che ogni parte del componente stampato mantenga le stesse proprietà ignifughe, eliminando zone deboli. La PA12 FR non solo ritarda la combustione, ma impedisce la propagazione del fuoco attraverso il materiale, offrendo protezione efficace e certificata in condizioni di incendio”.
Focus sulle caratteristiche tecniche
Sul piano prettamente meccanico, questa poliammide flame retardant si conferma un materiale robusto e capace di sopportare sollecitazioni, carichi dinamici e vibrazioni. Le sue prestazioni sono infatti eccellenti, con una resistenza alla trazione di 46 MPa, un modulo elastico superiore a 2500 MPa e un allungamento a rottura attorno al 4%. La sua temperatura di deflessione sotto carico (HDT a 0,45 MPa) raggiunge i 172°C, assicurando stabilità dimensionale anche in ambienti molto variabili sotto l’aspetto termico.
La PA12 FR vanta inoltre una finitura superficiale più liscia rispetto alla PA12 classica, rendendo i pezzi esteticamente superiori, oltre che funzionali. Ma non solo: il materiale è pienamente compatibile con la tecnologia Multi Jet Fusion (MJF), che permette di produrre pezzi con alta precisione dimensionale e dettagli fini senza sacrificare la velocità di produzione.
Grazie alla sua capacità di rispettare i più rigorosi standard di sicurezza, la PA12 FR trova un impiego fondamentale nel settore aerospaziale per la realizzazione di componenti interni e supporti strutturali, così come nell’industria ferroviaria, dove la conformità alla normativa EN 45545 è un requisito imprescindibile per la protezione del materiale rotabile.
La sua robustezza e le proprietà autoestinguenti lo rendono altrettanto essenziale nei settori automotive ed elettronico per la produzione di custodie protettive, pannelli e supporti per circuiti stampati, garantendo al contempo precisione e affidabilità anche in ambito medicale e industriale, dove la prevenzione del rischio d’incendio deve necessariamente accompagnarsi a una resistenza strutturale superiore.
Conclusioni
“La nostra PA12 FR rappresenta la soluzione ideale per chi cerca un materiale flame retardant performante, sicuro e versatile nella stampa 3D industriale.
La sua capacità di unire ottime proprietà meccaniche, una certificazione antincendio UL 94 V-0 riconosciuta e una finitura superficiale migliorata lo pone al vertice della gamma dei materiali additivi per applicazioni critiche”, conclude Chiara Braghin.
“La possibilità di produrlo con la tecnologia Multi Jet Fusion consente di ottenere componenti complessi, precisi e pronti per l’uso finale in meno di tre giorni lavorativi, da uno fino a 10 mila pezzi, ampliando notevolmente le opportunità progettuali e produttive delle aziende moderne”.
