Da sempre attenta all’innovazione tecnologica, Hasco ha colto subito le potenzialità della manifattura additiva e l’ha implementata nei processi produttivi molto tempo fa. Oggi, dopo anni di esperienza, è nata Streamrunner, una linea di canali caldi pensata per offrire una maggiore libertà progettuale ai costruttori di stampi. Impiegando analisi basate sulla simulazione, questi sistemi vengono progettati individualmente, per affrontare necessità specifiche, e ottimizzati sulla base di simulazioni reologiche per garantire il minor sforzo di taglio possibile. Grazie alla tecnologia additiva, i canali di flusso possono essere configurati con il layout reologico ottimale, evitando spigoli vivi e aree con scarso flusso. Il passaggio delicato della massa fusa attraverso il distributore riduce notevolmente le sollecitazioni di taglio nel materiale, con il risultato di uno stampaggio di migliore qualità. Il design ottimizzato per il flusso accelera anche i cambi colore, poiché la massa fusa può essere divisa e deviata su ampi raggi.
La totale assenza di elementi deviatori consente di realizzare lo Streamrunner con un design particolarmente compatto. È anche possibile un interasse molto ridotto – fino a 18 millimetri – per i sistemi multi cavità, a seconda dell’applicazione. L’altezza del distributore può anche essere limitata a 26 millimetri, rendendolo notevolmente più piccolo rispetto ad altri componenti analoghi sul mercato.
Quando utilizzato in combinazione con ugelli controllati separatamente, il sistema offre vantaggi ancora più evidenti.
