La digitalizzazione, l’intelligenza produttiva e l’automazione integrata stanno diventando temi sempre più importanti nel settore della termoformatura, poiché i produttori cercano soluzioni per semplificare le operazioni, ottimizzare l’efficienza produttiva e ridurre i tempi di fermo macchina, garantendo così una maggiore continuità della produzione.
In questo contesto, giugno è stato un mese importante per WM Thermoforming Machines, grazie alla partecipazione del proprio personale sia alla fiera Plast di Milano sia alle giornate di open house organizzate presso la sede aziendale di Stabio, in Svizzera.
In occasione di Plast 2026, l’attenzione dello stand WM è andata oltre le sole macchine, dedicando particolare rilievo agli strumenti digitali, alla connettività della produzione e all’integrazione in termini di smart factory. Presso lo stand E26, nel padiglione 13, i visitatori hanno potuto interagire direttamente con WM Empower attraverso postazioni dimostrative dedicate, che presentavano: Form.AI, l’assistente basato sull’intelligenza artificiale sviluppato per supportare le attività di configurazione e risoluzione dei problemi; WMind, la piattaforma cloud per il monitoraggio e l’analisi della produzione; la nuova soluzione WM Explora.
Gli strumenti digitali più in dettaglio
Presentata per la prima volta alla fiera K 2025, WM Empower è già operativa presso diversi stabilimenti di aziende attive nella termoformatura. La suite è stata sviluppata seguendo la filosofia “Ingenious Simplicity” di WM, portando gli strumenti digitali e basati sull’intelligenza artificiale più avanzati nel mondo della termoformatura con l’obiettivo di rendere più semplici e accessibili la gestione delle macchine, il monitoraggio della produzione e il supporto tecnico.
Tra le ultime innovazioni, WM Explora introduce un nuovo approccio al supporto delle macchine e alla documentazione tecnica. Attraverso viste esplose interattive in 3D, gli utenti possono navigare tra i componenti della macchina, accedere alle informazioni sui ricambi e consultare manuali e documentazione per la risoluzione dei problemi in modo più rapido e intuitivo, semplificando sia le attività di manutenzione sia quelle di assistenza tecnica.
La stessa filosofia orientata alla semplificazione delle operazioni e al miglioramento del flusso produttivo è alla base del concetto di Smart Factory sviluppato grazie alla recente collaborazione tra WM e Smartlogistix, azienda specializzata in automazione e intralogistica.
Il progetto integra la termoformatura, la movimentazione automatizzata dei materiali e le operazioni di fine linea in un unico flusso produttivo connesso e coordinato tramite WMind. In pratica, il sistema può attivare automaticamente gli AGV di Smartlogistix affinché consegnino direttamente alla linea di termoformatura la bobina successiva di film plastico, quando necessario.
Da qui, il processo prosegue attraverso le fasi di termoformatura, confezionamento e pallettizzazione, mentre i pallet completati vengono trasportati automaticamente nell’area di stoccaggio. L’obiettivo è migliorare la continuità produttiva, aumentare l’efficienza e la sicurezza dell’impianto e ridurre la movimentazione manuale lungo l’intero flusso di lavoro.
Le tecnologie in mostra all’open house
Accanto alla partecipazione fieristica, clienti e partner interessati a vedere le tecnologie WM operative in condizioni produttive reali hanno avuto anche l’opportunità di visitare la sede dell’azienda a Stabio, in Svizzera, situata a circa 40 km da Fiera Milano.
Durante le giornate di open house, dall’8 al 10 giugno, i visitatori hanno potuto osservare in funzione diverse tecnologie di termoformatura, inclusi sistemi con fustella in acciaio come FX780 IM2 e la nuova FXL1000, oltre alla tecnologia punch-and-die con FT900.
In particolare, la FXL1000, presentata dal vivo per la prima volta, è attualmente la più grande macchina termoformatrice con fustella in acciaio realizzata da WM e disponibile sul mercato.
La combinazione della presentazione alla fiera Plast e delle giornate di open house ha quindi offerto ai visitatori l’opportunità di esplorare sia lo stato attuale sia le future direzioni della tecnologia di termoformatura, dalle macchine agli strumenti digitali, fino ad ambienti produttivi sempre più integrati e automatizzati.
