Un intero ecosistema di tecnologie per il controllo di movimento

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Quale azienda globale specializzata nella progettazione e nella produzione di sistemi ad alte prestazioni per il controllo preciso del movimento e dei fluidi, Moog sarà tra i protagonisti della prossima edizione della fiera Plast 2026, in programma a Milano dal 9 al 12 giugno 2026. All’interno del suo spazio espositivo (stand A61-B66, padiglione 24), articolato in isole tematiche, i visitatori potranno esplorare le più innovative tecnologie elettromeccaniche, idrauliche ed elettroidrostatiche, garanzia di una superiore efficienza e qualità di processo nelle applicazioni industriali.

“Plast rappresenta una vetrina d’eccellenza per presentare innovazioni che riflettono il nostro approccio custom e technologically neutral per configurare, di volta in volta, la soluzione più in linea con le specifiche esigenze applicative”, dichiara Fausto Argeri, amministratore delegato di Moog, che così conclude: “Un’impostazione che valorizza appieno la nostra Total Solution: un ecosistema in cui ogni componente, dai motori agli azionamenti, dagli attuatori alle servovalvole, fino a pompe e viti, contribuisce a garantire affidabilità, continuità operativa, aumento della produttività, riduzione dei costi d’esercizio e dei consumi energetici”.

Pompa a pistoni assiali AXP: cambia il ritmo, nasce un nuovo standard

La nuova pompa a pistoni assiali AXP di Moog

Tra le novità più attese in questo ambito, al Plast spicca la nuova pompa a pistoni assiali AXP, che si distingue per la sua architettura robusta a 15 pompanti flottanti slipper-less. Una configurazione che consente di ripartire la cilindrata totale su un numero più elevato di elementi pompanti con teste a “tazza elastica” per pulsazioni di mandata più piccole, che avvicinano il comportamento dinamico a quello tipico delle pompe a ingranaggi, ma con un miglior rendimento volumetrico, a favore di una superiore efficienza idraulica e un ambiente di lavoro più silenzioso.

In più, l’innovativa Serie AXP è idonea all’impiego con servomotori ad alto regime di rotazione, con conseguente downsizing del gruppo servopompa. L’architettura semplificata, il design slipper-less brevettato e il drenaggio esterno contribuiscono a incrementare l’affidabilità e la continuità d’esercizio, anche in condizioni ambientali gravose.

Con la serie AXP nasce un nuovo standard nella tecnologia idraulica: Perfect Balance. Zero Compromise. La nuova gamma si distingue per un ampio range operativo grazie alla capacità di mantenere la pressione anche a velocità zero, garantendo al contempo prestazioni dinamiche ad alta velocità, con benefici in termini di efficienza energetica e maggiore flessibilità applicativa. Completano il quadro l’elevata densità di potenza e la capacità di through-drive al 100%, che rendono possibili sistemi più compatti con portata facilmente scalabile, garanzia di un elevato valore e sostenibilità di lungo periodo.

EPU, convergenza tra tecnologia oleodinamica e controllo elettrico

Accanto alla Serie AXP, trova spazio l’unità motore-pompa elettro-idrostatica EPU (vedi foto d’apertura, ndr), il componente chiave dell’attuazione elettro-idrostatica, per l’implementazione di sistemi di trasmissione decentralizzati. Dal design compatto, elimina la necessità di centraline idrauliche e complesse tubazioni, riducendo l’ingombro degli impianti. I vantaggi di EPU sono altresì un’elevata efficienza energetica e un impatto ambientale ridotto, grazie al circuito chiuso che richiede un minore impiego di olio, a favore di una maggiore sostenibilità, pulizia e sicurezza sull’ambiente di lavoro.

MFD, nuova piattaforma di azionamenti multiasse

Debutta in Fiera Milano anche l’inedito sistema modulare multiasse MFD abbinato alla serie dei servomotori brushless FAS H, di cui sarà esposto in stand un modello raffreddato ad acqua con flangia da 275 mm. Rivolto alle applicazioni nel settore materie plastiche, l’MFD segna un’evoluzione significativa del portfolio di Moog per il motion control.

La soluzione si caratterizza per un’elettronica rinnovata ed è composta da un’unità di alimentazione e da moduli asse, in un’architettura pensata per garantire maggiore integrazione e flessibilità nella gestione del movimento. Alla base del sistema si trova una nuova piattaforma digitale con processore DSP da 200 MHz, potenziato nella capacità di calcolo.

La nuova generazione di drive si distingue, inoltre, per la gestione di un’ampia tipologia di trasduttori e per la disponibilità di diversi protocolli di comunicazione industriale, tra cui EtherCAT, Profinet e CAN in/out. Tra i plus, figurano anche funzionalità Safetystop, motion/speed e brake control – che assicurano un’elevata protezione nelle applicazioni in cui vi è un’interazione con l’operatore.

MC600 Plus: controllo smart e interfaccia HMI di nuova generazione

Sistema di controllo Moog MC600 Plus

La gamma dei sistemi di controllo Moog, MC600 Plus, si evolve ancora una volta grazie all’introduzione di un nuovo pannello HMI da 21” ad alta risoluzione. La nuova interfaccia, abbinata a una tastiera dedicata consente un’interazione più immediata tra operatore e macchina.

MC600 Plus è un controller altamente versatile e modulare, che presenta hardware e software di ultima generazione, garanzia di una superiore potenza di calcolo e connettività della CPU centrale per vincere le sfide poste dall’IIoT.

La soluzione si distingue per prestazioni, precisione, flessibilità e tempi di ciclo rapidi, grazie all’introduzione di un processore quad core, che permette una computazione ad alta frequenza e una gestione contemporanea di processi complessi, anche in virtù del sistema operativo real-time Linux. Inoltre, grazie al protocollo OPC-UA secondo lo standard Euromap 77/83, la soluzione è Industry 4.0 Ready, a favore di un trasferimento dati più semplice tra il controllore e il MES.

EMA Parison

Gli attuatori elettromeccanici EMA Parison di Moog nascono dalla sinergia tra gli innovativi motori sincroni a magneti permanenti e la tecnologia delle viti a ricircolo di sfere e rulli satellite. Perfettamente compatibili con i drive Moog, assicurano una buona ottimizzazione delle prestazioni delle macchine. Tra i principali punti di forza degli attuatori EMA si evidenziano: la massima precisione, per un più accurato controllo del moto, basse inerzie al fine di ottenere maggiori accelerazioni e una più elevata silenziosità rispetto ai sistemi idraulici tradizionali.

Ulteriori benefici assicurati dagli attuatori EMA sono la diminuzione dei consumi energetici e l’eliminazione delle perdite di olio. Infine, la notevole capacità di sovraccarico dei motori, permette elevate accelerazioni e decelerazioni, a garanzia di alte dinamiche e di un migliore tempo di ciclo.

Viti a rulli satellite: attuazione di precisione per sistemi ad alta efficienza

Vite a rulli satellite

Fiore all’occhiello dell’offerta Moog, le viti a rulli satellite sono progettate per garantire prestazioni elevate, affidabilità totale e una vita utile estesa anche nelle applicazioni più gravose del settore materie plastiche.

L’innovativo sistema a rulli ottimizza la distribuzione del carico tra vite e “madrevite”. Questa architettura permette di ottenere una densità di potenza nettamente superiore rispetto alle tradizionali viti a ricircolo di sfere, garantendo ingombri ridotti e una resistenza maggiore.

Sviluppate in stretta collaborazione con i costruttori più innovativi, le viti a rulli Moog offrono la flessibilità progettuale necessaria per dare vita a sistemi di nuova generazione, garantendo un vantaggio competitivo concreto in termini di produttività e affidabilità.

Valvole proporzionali e servovalvole con elettronica integrata

In mostra a Plast 2026 ci saranno anche: la valvola servo-proporzionale D664 per il controllo d’iniezione dell’asse idraulico, le valvole proporzionali D926 che, grazie al loro design, consentono di raggiungere portate fino a 32 l/min a 10 bar di caduta di pressione per applicazioni che necessitano di una portata di flusso superiore, e le D937, caratterizzate dalla resistenza alle temperature dei fluidi che vanno dai -20°C agli 80°C, permettendo portate di flusso di 100 l/min a 70 bar.

Infine, completa l’esposizione il Modular Parison Controller (MPC), soluzione dedicata al controllo di uno o più parison nelle macchine per soffiaggio.

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